序號

項(xiàng)目

參數(shù)

1

掃描模式

超聲C掃描

2

整機(jī)尺寸

1400mm×1300mm×2000mm

3

有效掃描范圍

450mm（寬）×350mm（高）

4

******掃描速度

400mm/s

5

可測電芯厚度

≤70mm

6

圖像推薦分辨率

10～4000um

7

聲時測量精度

≤200 μs

8

重復(fù)定位精度

X/Y/Z≤±0.01mm

序號

軟件功能

功能描述

1

手動掃描

可以通過手動的方式生成C掃描圖像，反映結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積數(shù)值的形式顯示檢測結(jié)果。

2

探頭與C掃圖像對位

可通過點(diǎn)擊C 掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對應(yīng)的位置。

3

手動分析

對生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯，包括加框（確認(rèn)有效分析區(qū)域），測距，修改閾值，圖片剪裁，弧面補(bǔ)償?shù)取?span>

4

控制方法

可通過上位機(jī)配套軟件設(shè)定掃描范圍，處理/可視化/分析掃描數(shù)據(jù)

5

測試功能

可獲得方形硬殼電池內(nèi)部電解液擴(kuò)散狀態(tài)、早期產(chǎn)氣等電池指標(biāo)。

6

多種掃描模式

（1） A掃描：對某一定點(diǎn)接收到的超聲信號，進(jìn)行成像處理，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為超聲信號，可以反映缺陷的位置、大小信息；

（2） B掃描：對某一截面內(nèi)的超聲波信號，以灰度或彩色的形式顯示在二維平面內(nèi)，橫坐標(biāo)代表掃查機(jī)構(gòu)的位移方向，縱坐標(biāo)代表超聲波傳播的深度方向，反映缺陷在樣品內(nèi)的相對深度信息；

（3） C掃描：對某一深度的截面進(jìn)行掃描，是X-Y二維平面內(nèi)移動并選取A掃描特定深度的點(diǎn)的信號成像，顯示的是水平截面的缺陷信息；

（4） T掃描：用透射探桿接收超聲透射波，在X-Y二維平面內(nèi)移動并將所有位置點(diǎn)的信號成像，顯示的是水平界面透射的缺陷信息；

（5） 區(qū)域掃描：可自定義檢測區(qū)域，并對檢測區(qū)域進(jìn)行掃描；

（6） 批量掃描：對放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動檢測；

7

報(bào)告自動生成

可對檢測結(jié)果自動進(jìn)行編輯并輸出報(bào)告文檔。

8

探頭管理

可對不同型號探頭進(jìn)行更換或編輯。

9

一鍵校準(zhǔn)

可自動對檢測設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測系統(tǒng)能量變化，校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

10

缺陷檢測能

焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。

可對缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。

11

聲速檢測

聲音在被測材質(zhì)中的飛行速度檢測。

序號

名稱

規(guī)格

1

掃描系統(tǒng)

X/Y/Z軸：伺服電機(jī)驅(qū)動

2

水槽

620mm×400mm×700mm

3

高速數(shù)據(jù)采集卡

采樣頻率100MHz

4

超聲探頭

0.5MHz、2.0MHz探頭各一對

5

工控機(jī)

I7-12代處理器，32GB 內(nèi)存，2T硬盤，Windows 10-64位操作系統(tǒng)，USB及網(wǎng)絡(luò)接口。

6

顯示器

兩個27"液晶顯示器

7

檢測軟件

和伍超聲無損檢測軟件V1.0

序號

名稱

數(shù)量

單位

備注

1

超聲檢測主機(jī)

1

套

2

超聲探頭0.5MHz

1

只

3

顯示器

1

套

4

智能分析軟件

1

套

5

聲信號收發(fā)系統(tǒng)

1

套

6

人機(jī)交互模塊

1

套

7

數(shù)據(jù)分析終端（含軟件）

1

套

8

其他配件（探頭架、樣品夾、屏蔽線纜等）

1

套

9

說明書（電子版）

1

份

10

接線圖（電子版）

1

份

11

維護(hù)手冊（電子版）

1

份

12

裝箱清單（紙檔）

1

份

13

送貨單（紙檔）

1

份